Moduli UV LED industriali integrati nel processo con attenzione a lunghezza d'onda, densità di potenza, raffreddamento, controllo e reale compatibilità con il prodotto.
Parliamo del tuo progettoPer ottenere un risultato affidabile bisogna verificare chimica, geometria, distanza, velocità, raffreddamento e controllo. La tecnologia viene scelta dopo aver capito il processo.
Selezione del modulo e configurazione in funzione della zona da trattare.
Soluzioni lineari per stabilizzare il prodotto prima della polimerizzazione completa.
Controllo di potenza, ricette, allarmi e integrazione con la linea.
Valutiamo prodotto e formulazione.
Velocità, distanza e risultato.
Meccanica, termica ed elettrica.
PLC/HMI e diagnostica.
Un sistema UV LED si progetta partendo dalla formulazione e dalla geometria della macchina. La scelta della lunghezza d'onda, tipicamente 365, 385, 395 o 405 nm quando compatibile con il processo, va verificata insieme a distanza, velocità, area utile, uniformità e gestione termica.
La compatibilità tra fotoiniziatori e lunghezza d'onda è determinante. UV LED non significa automaticamente migliore: se la chimica non è adatta, il risultato può essere insufficiente anche con potenze elevate.
La dose dipende dall'irradianza e dal tempo di esposizione. Velocità linea, distanza e ottica modificano l'energia realmente ricevuta dal prodotto e vanno considerati insieme.
Moduli LED, alimentazione e dissipazione devono lavorare entro condizioni termiche stabili. Raffreddamento ad aria o acqua viene scelto in funzione di potenza, densità e ingombri disponibili.
Dati utili per una valutazione: formulazione, supporto, lunghezza d'onda richiesta se già nota, velocità linea, distanza di lavoro, larghezza utile, area irradiata e sistema di raffreddamento disponibile.
Partiamo dalla tua produzione, dai materiali e dal risultato che vuoi ottenere. La soluzione viene dopo.