
Trattamento UV per la serigrafia su flaconi di vetro.
Una macchina progettata da Electro Tecnology nella struttura meccanica, nella parte elettrica e nel controllo PLC e HMI, con regolazione dell’altezza della lampada, della potenza UV e della velocità del nastro.
Costruire insieme trasporto, trattamento e controllo.
Questa macchina è stata realizzata per il trattamento UV nella serigrafia su flaconi di vetro. Electro Tecnology ha sviluppato il progetto dal telaio alla parte elettrica, includendo PLC e interfaccia operatore HMI.
Il lavoro comprende la struttura che ospita il trattamento, il nastro di trasporto, il posizionamento della lampada e le funzioni di regolazione. Il cliente dispone così di una macchina nella quale meccanica e controllo sono progettati insieme.
Le fotografie mostrano la vista completa, il vano aperto, il passaggio del nastro e il quadro cablato. Permettono di seguire il progetto dall’esterno fino ai dettagli che rendono possibili le regolazioni.
Telaio, parte elettrica, PLC e HMI.
Regolazione dell’altezza della lampada.
Parametri gestiti dal pannello touch.
Le regolazioni prendono forma nella macchina.


L’altezza della lampada si regola meccanicamente
Una vite senza fine permette di regolare l’altezza della lampada. La vista con il vano aperto mostra il gruppo UV, i suoi supporti e il sistema di regolazione all’interno della struttura.
La posizione della sorgente è un elemento della messa a punto del trattamento. La regolazione meccanica consente di intervenire sulla distanza dal prodotto, insieme agli altri parametri della lavorazione.
Potenza UV e velocità dal touch
Attraverso il pannello touch si regolano la potenza della lampada e la velocità del nastro. Queste funzioni fanno parte del controllo PLC e HMI sviluppato per la macchina.
Potenza, velocità e distanza dalla sorgente devono essere considerate insieme nel definire il ciclo sul prodotto. L’interfaccia operatore mette a disposizione le regolazioni previste dal progetto.


Dal nastro al vano di trattamento
La fotografia ravvicinata mostra il percorso del nastro attraverso l’apertura del tunnel. La vista completa permette di riconoscere i tratti di trasporto e la struttura che sostiene il trattamento UV.
Nel vano aperto si osservano anche i collegamenti e i condotti dell’aria del gruppo lampada. Sono dettagli costruttivi che collegano la funzione UV alla meccanica della macchina.
La parte elettrica è parte della progettazione
Electro Tecnology ha sviluppato la parte elettrica insieme al controllo PLC e HMI. La fotografia del quadro aperto mostra dispositivi di protezione, alimentazione ausiliaria, controllo e morsettiere con i relativi cablaggi.
Il progetto comprende quindi sia la macchina visibile all’operatore sia la costruzione elettrica che ne gestisce il funzionamento. Le viste del vano e del quadro documentano entrambi gli aspetti della fornitura.
Le caratteristiche confermate del progetto.
| Elemento | Configurazione del progetto |
|---|---|
| Settore | Stampa serigrafica |
| Supporti | Flaconi di vetro |
| Tecnologia di trattamento | UV |
| Progettazione Electro Tecnology | Telaio, parte elettrica, PLC e HMI |
| Trasporto | Nastro con velocità regolabile dal touch |
| Altezza lampada | Regolazione tramite vite senza fine |
| Potenza UV | Regolazione dal pannello touch |
| Documentazione | Macchina completa, vano aperto, ingresso del nastro e quadro elettrico |
Le immagini documentano la macchina costruita e i suoi particolari. Il contributo Electro Tecnology comprende progettazione meccanica, parte elettrica e sviluppo delle funzioni di controllo.
Un unico progetto, dalla struttura al software.
Meccanica legata alla regolazione
La vite senza fine per l’altezza della lampada traduce un’esigenza di messa a punto in una soluzione costruttiva visibile nel vano.
Controllo accessibile all’operatore
Potenza UV e velocità del nastro sono regolabili dal touch, nell’ambito del software PLC e HMI sviluppato per questa macchina.
Dettagli che documentano il lavoro
Le fotografie del telaio, del gruppo UV e del cablaggio rendono concreto il perimetro della progettazione e della costruzione.
Hai una lavorazione serigrafica su vetro da trattare con UV?
Valutiamo il flacone, l’inchiostro, il modo di movimentare il prodotto e il ciclo previsto per definire la macchina e le regolazioni necessarie.
Progetto e documentazione tecnica: Electro Tecnology. Fotografie della realizzazione, con rimozione dei riferimenti identificativi e conservazione dei dettagli tecnici.