UV tradizionale
Corpi lampada e riflettori
Geometria del corpo lampada, riflettori, schermature e sorgente vengono definiti in funzione dell'area da trattare, della distanza di lavoro e della dose richiesta.
Sistemi UV · UV LED · integrazione industriale
Sistemi UV e UV LED per processi industriali.
Progettiamo e integriamo sorgenti UV, moduli UV LED e sottosistemi completi per la fotopolimerizzazione di formulazioni compatibili e per trattamenti industriali specifici. L’eventuale asciugatura di acqua o solventi richiede una fase distinta, definita sul processo. La configurazione viene definita sul processo reale: chimica, materiale, geometria, velocità di linea, gestione termica e controllo.
Parametri di progetto
Un sistema UV si dimensiona sul processo reale.
Potenza nominale e tipo di sorgente sono soltanto una parte del progetto. Per definire una configurazione affidabile valutiamo chimica e supporto, velocità linea, larghezza utile, distanza di lavoro, geometria di irraggiamento, uniformità, gestione termica e modalità di controllo.
Dose e irradianza
Distinguiamo l'intensità istantanea dell'irraggiamento dall'energia totale ricevuta dal prodotto. Velocità linea, distanza e geometria modificano il risultato e devono essere valutate insieme alla formulazione.
Spettro e sorgente
UV tradizionale e UV LED non sono automaticamente intercambiabili. La scelta dipende dall'assorbimento della formulazione, dal processo, dalla temperatura ammessa e dalla configurazione della macchina.
Termica e uniformità
Raffreddamento, aspirazione, riflettori, larghezza utile e distanza influenzano stabilità e uniformità. Un sistema corretto deve mantenere il processo ripetibile lungo tutta la zona trattata.
Dati utili per una valutazione: materiale e formulazione, velocità linea, larghezza utile, spazio disponibile, distanza dal prodotto, sorgente attuale, potenza installata, raffreddamento/aspirazione e modalità di comando.
01 · ProcessoPrima l'applicazioneMateriale, chimica e risultato richiesto guidano la scelta.
02 · SorgenteUV o UV LEDLa tecnologia viene selezionata in funzione del ciclo reale.
03 · IntegrazioneUn unico sottosistemaSorgente, termica, alimentazione e controllo vengono coordinati.
04 · EvoluzioneNuovo o retrofitInterveniamo su macchine nuove e impianti esistenti.
Tecnologie disponibili
La sorgente giusta dipende dal processo.
Non imponiamo una tecnologia a priori. Valutiamo la compatibilità tra formulazione, spettro, dose, geometria e velocità della linea prima di definire la sorgente.
Principio di progetto: UV tradizionale e UV LED non sono intercambiabili automaticamente. La scelta deve essere coerente con il prodotto e con il risultato richiesto.
UV LED
Moduli LED per applicazioni compatibili
Quando la chimica lo consente, il LED permette configurazioni modulari e controllo della sorgente. Lunghezza d'onda, irradianza, dose e raffreddamento vengono verificati sul processo.
Sistema integrato · sorgente · termica · controllo
Dalla sorgente alla macchina
Un sistema UV è più di una lampada.
Affidabilità e ripetibilità dipendono da come sorgente, alimentazione, gestione termica, quadro e interconnessione vengono progettati insieme.
01
Sorgente e ottica
Corpo lampada, riflettori o modulo LED dimensionati sulla zona di lavoro.
02
Raffreddamento e aspirazione
Ventilazione e gestione termica coordinate con sorgente e materiale trattato.
03
Alimentazione e regolazione
Elettronica di potenza selezionata in funzione della sorgente e del ciclo macchina.
04
Quadro, PLC e interconnessione
Consensi, stati, allarmi e comandi integrati con la macchina o la linea principale.
Alimentazione e controllo
La parte elettrica fa parte del sistema UV.
Alimentazione, protezioni, regolazione e comando vengono progettati insieme alla sorgente. In questo modo il gruppo UV può dialogare con la macchina anziché funzionare come elemento isolato.
Alimentazione elettronicaDimensionamento coerente con sorgente, potenza e modalità di regolazione.
Protezione e diagnosticaGestione degli stati di funzionamento e delle condizioni di anomalia.
PLC e HMILogiche di comando e interfaccia definite in funzione della macchina.
InterconnessioneScambio di consensi, allarmi e comandi con la linea principale.
Elettronica di potenzaAlimentazione e regolazione della sorgente
AutomazioneQuadro, controllo e interfacciamento macchina
Metodo di progetto
Dal dato di processo alla configurazione finale.
Prima di scegliere potenza o numero di sorgenti raccogliamo le informazioni che realmente determinano il risultato.
01
Analisi del processo
Materiale, prodotto, chimica, geometria, velocità, temperatura e risultato richiesto.
02
Scelta della tecnologia
UV tradizionale, LED o configurazione combinata vengono valutati in funzione dell'applicazione.
03
Dimensionamento del sottosistema
Sorgente, termica, alimentazione, quadro e segnali vengono progettati come parti coordinate.
04
Integrazione o retrofit
Il sistema viene adattato alla nuova macchina oppure agli spazi e alle funzioni dell'impianto esistente.
Applicazioni industriali
Una tecnologia, processi molto diversi.
La configurazione cambia in funzione del materiale e della chimica utilizzata. Per questo le pagine applicative vengono sviluppate separatamente dal catalogo tecnologico.
03
Serigrafia
Sistemi UV per processi di stampa industriale e applicazioni dedicate.
04
Offset e stampa
Sorgenti da integrare in linee di stampa e trattamento.
05
Plastiche, resine e adesivi
Applicazioni da verificare in funzione di chimica, supporto e ciclo produttivo.
Impianti esistenti
Quando aggiornare è più sensato che sostituire.
Se struttura e movimentazione sono ancora adeguate, possiamo valutare l'aggiornamento di sorgenti, alimentazione, quadro, controllo o gestione termica mantenendo le parti dell'impianto che continuano a svolgere correttamente la loro funzione.
Domande tecniche
Prima di scegliere il sistema UV.
UV tradizionale e UV LED sono sempre intercambiabili?
No. La compatibilità dipende dalla chimica, dal fotoiniziatore, dalla lunghezza d'onda e dalla dose richiesta. La conversione va verificata sull'applicazione reale.
Potete integrare il sistema su una macchina esistente?
Sì, quando spazi, movimentazione e condizioni della macchina lo consentono. Valutiamo geometria, alimentazione, raffreddamento, segnali e interfacciamento prima di definire il retrofit.
Fornite anche quadro e controllo?
Sì. Possiamo integrare alimentazione elettronica, protezioni, quadro elettrico, PLC, HMI e segnali di interconnessione con la macchina principale.
Come viene dimensionata la potenza UV?
La potenza nominale da sola non basta. Deve essere correlata a spettro, distanza, area irradiata, velocità di linea, dose richiesta e gestione termica.
Quali dati servono per una prima analisi?
Materiale, prodotto o coating, scheda tecnica quando disponibile, larghezza utile, geometria del pezzo, velocità di linea, temperatura massima accettabile e dati della macchina esistente.
Hai un processo UV da sviluppare o un impianto da aggiornare?
Descrivi il risultato da ottenere o il problema da risolvere. Indica materiale, larghezza utile e velocità di linea; invia via email foto della macchina e della targhetta, con la scheda del prodotto quando disponibile. Questi dati ci aiutano a valutare la fattibilità e a definire il perimetro tecnico di un eventuale preventivo.
☎ 0542 643671
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