Vernici bicomponenti: il controllo elettrico che governa la miscelazione.
Progettazione elettrica, quadro, PLC e interfaccia operatore per un impianto di dosaggio destinato alla verniciatura a spruzzo di componenti per macchine movimento terra. Un sistema realizzato e avviato presso il cliente, ancora in servizio dopo circa cinque anni.
Gestire la miscela, accompagnare il lavoro dell’operatore.
Nella verniciatura industriale con prodotti bicomponenti, il rapporto tra vernice e catalizzatore è un parametro del processo. In questa applicazione il cliente lavorava con diversi colori e aveva bisogno di gestire dosaggio, ricette e lavaggi al cambio colore, mantenendo manuale l’applicazione a spruzzo.
Electro Tecnology ha sviluppato la parte elettrica e il sistema di gestione: dal progetto del quadro al cablaggio, dalla programmazione PLC alle schermate touch, fino all’avviamento e alla formazione presso il cliente.
La parte pneumatica è stata realizzata dal partner specializzato. Il nostro lavoro è stato integrare la misura dei fluidi, i comandi e le sequenze operative con quel sistema, rendendo disponibili all’operatore le regolazioni necessarie alla lavorazione.
Vernice e catalizzatore dosati secondo il rapporto impostato.
Misura, gestione del ciclo e impostazioni operatore.
Impianto ancora in servizio secondo il riscontro del costruttore.
Dalla misura dei fluidi alla sequenza di lavoro.
Il processo prima del software
Il ciclo parte dalle percentuali impostate sul pannello touch. La parte pneumatica esegue il dosaggio dei componenti verso la pistola di verniciatura; gli encoder rilevano il passaggio dei fluidi e forniscono al sistema di controllo le informazioni per la gestione della miscela.
La programmazione PLC collega questi segnali alle funzioni della macchina. Il progetto elettrico, il cablaggio e il software sono sviluppati per lavorare insieme: il pannello operatore diventa il punto in cui impostare e seguire il processo.
Ricette, quantità e cambio colore
L’interfaccia consente di gestire i parametri della miscela e le ricette programmabili. Le fotografie delle schermate mostrano i campi relativi alle quantità e alle percentuali, oltre ai comandi di ciclo.
Il cambio colore comprende il lavaggio dell’impianto. Nel menu operatore sono presenti le funzioni di verniciatura e lavaggio, insieme agli accessi a modalità manuale, taratura, impostazioni e allarmi. Il software organizza queste funzioni intorno alle operazioni effettive del reparto.
Il quadro che collega campo e gestione
Abbiamo curato progettazione elettrica, costruzione e cablaggio del quadro, programmazione PLC e sviluppo HMI. La fotografia del quadro aperto mostra i dispositivi di controllo, l’alimentazione, le morsettiere e i collegamenti: è la parte fisica dell’automazione che dialoga con l’impianto.
L’attribuzione delle attività è precisa: il contributo Electro Tecnology riguarda elettrico e gestione; il sistema pneumatico appartiene alla fornitura del partner. È nell’integrazione tra queste competenze che prende forma il ciclo completo.
Avviamento e formazione nel contesto produttivo
Il lavoro è proseguito presso il cliente con l’avviamento e la formazione degli operatori. Questo passaggio porta il progetto dal quadro e dal programma alla sequenza utilizzata in produzione.
Il caricamento dei serbatoi resta manuale, così come l’applicazione a spruzzo. L’automazione è dedicata alla gestione del dosaggio e delle funzioni previste dal ciclo: una soluzione costruita intorno al modo di lavorare del cliente.
Che cosa comprende questa realizzazione.
| Elemento | Configurazione del progetto |
|---|---|
| Settore | Verniciatura industriale di componenti per macchine movimento terra |
| Processo | Dosaggio per verniciatura bicomponente a spruzzo manuale, con diversi colori |
| Progettazione e costruzione | Progetto elettrico, realizzazione e cablaggio del quadro |
| Controllo | Programmazione PLC e gestione dei segnali encoder per la misura dei fluidi |
| Interfaccia operatore | Software HMI per parametri, ricette e funzioni di ciclo |
| Cambio colore | Gestione del lavaggio al cambio colore |
| Operazioni manuali | Caricamento dei serbatoi e applicazione a spruzzo |
| Parte pneumatica | Realizzata dal partner specializzato; integrata con il sistema elettrico e di gestione |
| Messa in servizio | Avviamento e formazione presso il cliente |
Il riscontro fornito da Electro Tecnology è concreto: l’impianto è stato realizzato ed è ancora utilizzato dopo circa cinque anni. È un’esperienza di applicazione sul campo, accompagnata dalle fotografie del sistema, del quadro e delle schermate operatore.
I valori visibili nelle schermate appartengono alle impostazioni fotografate. I rapporti di miscelazione vengono definiti per il prodotto e la lavorazione: non costituiscono una ricetta valida per tutte le vernici.
Un’automazione si valuta anche da come entra nel lavoro quotidiano.
Una responsabilità tecnica definita
Progetto elettrico, quadro, cablaggio e software sono stati seguiti da Electro Tecnology fino all’avviamento. Il cliente ha affidato un ambito preciso del progetto a chi ne ha curato la realizzazione e la messa in funzione.
Integrazione con altre competenze
La collaborazione con il partner pneumatico richiede che segnali, comandi e sequenze corrispondano al comportamento reale dell’impianto. È un lavoro di integrazione tra processo, componenti e controllo.
Uso reale e accompagnamento
La formazione presso il cliente completa la fornitura. Il riscontro di un impianto ancora operativo dopo circa cinque anni documenta la continuità d’uso della soluzione realizzata.
Devi automatizzare il dosaggio o la gestione di un processo?
Partiamo dal ciclo, dai dispositivi in campo e dalle operazioni dell’addetto per definire progetto elettrico, quadro, PLC e interfaccia operatore.
Progetto e documentazione tecnica: Electro Tecnology. Fotografie della realizzazione, con rimozione dei riferimenti identificativi e conservazione dei dettagli tecnici.