01 · UV TRADIZIONALE
Lampade UV industriali
Sistemi con lampade UV per processi che richiedono elevate potenze, specifiche emissioni spettrali e integrazione affidabile su linee produttive nuove o esistenti.
Progettiamo e integriamo sistemi di polimerizzazione UV per nuove macchine, linee esistenti e applicazioni speciali. La tecnologia viene scelta in funzione del materiale, della chimica, della velocità di linea e delle condizioni reali di lavoro.
Non esiste una sorgente migliore in assoluto. Esiste la configurazione più adatta al processo, al prodotto da trattare e all'impianto in cui deve essere integrata.
Sistemi con lampade UV per processi che richiedono elevate potenze, specifiche emissioni spettrali e integrazione affidabile su linee produttive nuove o esistenti.
Soluzioni LED modulari per applicazioni compatibili con questa tecnologia, disponibili con differenti configurazioni di raffreddamento e integrate con elettronica e controllo dedicati.
Quando il processo lo richiede, integriamo sorgenti differenti all'interno della stessa soluzione per ottenere maggiore flessibilità operativa e mantenere compatibilità con produzioni diverse.
Per le applicazioni LED e per l'alimentazione elettronica integriamo tecnologie HPE Power, selezionando configurazione e taglia in funzione della sorgente, della macchina e delle condizioni reali di processo.
I sistemi UV LED HPE sono sviluppati per curing ed essiccazione di inchiostri, vernici, resine e adesivi. La piattaforma prevede differenti lunghezze d'onda e configurazioni modulari, con gestione termica a liquido.
La gamma HPE comprende ballast elettronici per differenti livelli di potenza e tensione. Le versioni COMBO consentono di gestire sia lampade UV convenzionali sia sistemi UV LED HPE, offrendo una base utile anche per retrofit e revamping.
Un sistema UV industriale non è soltanto la lampada. Prestazioni e affidabilità dipendono dall'integrazione tra sorgente, alimentazione, termica, meccanica e automazione.
Configurazione della sorgente e dell'ottica in funzione della geometria di lavoro, dell'area da trattare e dell'energia richiesta dal processo.
Sistemi di potenza e regolazione per gestire in modo stabile lampade UV, moduli LED e interventi di aggiornamento tecnologico.
Gestione termica, ventilazione e aspirazione vengono dimensionate insieme alla sorgente per mantenere condizioni di lavoro corrette e ripetibili.
Comando, diagnostica e interfacciamento con la macchina vengono integrati nel progetto per ottenere un unico sistema coordinato.
Possiamo sviluppare il gruppo UV da integrare nella macchina del cliente oppure un sistema completo con movimentazione, comando e servizi necessari al processo.
Soluzioni con movimentazione integrata per portare il prodotto attraverso la zona di irraggiamento e coordinare sorgente, velocità e sicurezza.
Gruppi UV progettati per essere inseriti all'interno di impianti nuovi o già operativi, lavorando insieme al costruttore della macchina o all'utilizzatore finale.
Per applicazioni fuori standard sviluppiamo soluzioni dedicate integrando sorgente UV, automazione, sensoristica e parti elettriche o meccaniche necessarie al processo.
La stessa potenza nominale può produrre risultati molto diversi se cambiano materiale, formulazione chimica, distanza, velocità o raffreddamento.
Per questo la configurazione viene definita partendo dai parametri reali della linea e dall'obiettivo di polimerizzazione, evitando di imporre una soluzione standard a processi differenti.
La configurazione cambia in funzione dell'applicazione. Il nostro lavoro è adattare il sistema al processo e alla macchina, non il contrario.
Per macchine speciali, retrofit complessi o nuove applicazioni sviluppiamo la soluzione insieme al cliente, definendo sorgente, meccanica, alimentazione, raffreddamento, quadro elettrico e logica di controllo come parti di un unico progetto.
Quando la chimica utilizzata è compatibile e le caratteristiche del processo rendono vantaggiosi accensione istantanea, controllo della potenza, ridotto apporto termico sul prodotto e modularità della sorgente. La scelta va comunque verificata sulla specifica applicazione.
Sì. Il sistema può essere progettato tenendo conto degli ingombri disponibili, dei segnali della macchina, della velocità di linea, dell'aspirazione o raffreddamento esistenti e delle condizioni di sicurezza richieste.
Sì. Possiamo integrare alimentazione elettronica, quadro di comando, PLC, HMI e interfacciamento con la macchina, evitando di trattare la sorgente UV come un componente isolato.
Sì. Per applicazioni non standard sviluppiamo configurazioni dedicate partendo dalle condizioni reali del processo e dalla macchina in cui il sistema deve essere installato.
Descrivici materiale, prodotto, velocità di linea e obiettivo. Valutiamo insieme se la soluzione più adatta è UV tradizionale, UV LED, ibrida o completamente custom.